FPC折彎機(jī) 柔性電路板高精度折彎設(shè)備

一、產(chǎn)品概述

FPC折彎機(jī)是一種專用于柔性電路板（FPC）進(jìn)行三維立體成型加工的精密自動化設(shè)備。它通過精準(zhǔn)控制溫度、壓力與行程，將平直的FPC軟板快速、準(zhǔn)確地彎折成產(chǎn)品設(shè)計(jì)所需的特定角度與形狀，是實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品內(nèi)部空間高效利用與組件裝配的關(guān)鍵裝備。

二、產(chǎn)品用途

該設(shè)備主要用于對已完成元器件貼裝的FPC軟板進(jìn)行最后的輪廓成型。其核心用途是將二維的柔性電路板，精確折彎成三維結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)現(xiàn)代電子產(chǎn)品（如智能手機(jī)、可穿戴設(shè)備、攝像頭模組等）緊湊且不規(guī)則的內(nèi)部空間，確保FPC能安裝并實(shí)現(xiàn)可靠的電性連接。

FPC折彎機(jī) 柔性電路板高精度折彎設(shè)備

三、基本結(jié)構(gòu)

一臺典型的FPC折彎機(jī)主要由以下幾大模塊構(gòu)成：

1. 機(jī)架與底座： 高剛性結(jié)構(gòu)，確保設(shè)備在高速運(yùn)行下的穩(wěn)定性。

2. 精密折彎頭： 核心執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通常配備加熱模塊，可對FPC進(jìn)行預(yù)熱軟化，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量折彎。

3. 多功能工作臺： 用于固定專用折彎治具（模具），并可能集成真空吸附系統(tǒng)，以牢固固定FPC。

4. 伺服驅(qū)動系統(tǒng)： 提供高精度的動力控制，保證折彎角度與位置的重復(fù)精度。

5. 視覺定位系統(tǒng)（可選）： 通過CCD相機(jī)自動識別FPC上的標(biāo)記點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)對位，提升加工精度與效率。

6. 人機(jī)交互界面（HMI）： 觸摸屏，用于程序編輯、參數(shù)設(shè)置與過程監(jiān)控。

四、工作原理

設(shè)備工作時，首先將貼裝好元器件的FPC放置于專用治具上并固定。系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)程序，驅(qū)動折彎頭移動至目標(biāo)位置。折彎頭下壓，通過熱壓或冷彎工藝，使FPC沿著治具的預(yù)定義軌跡發(fā)生塑性變形，從而達(dá)到指定的折彎角度和形狀。整個過程由PLC或數(shù)控系統(tǒng)精確控制，確保每一片產(chǎn)品的一致性。

五、主要功能及特點(diǎn)

• 高精度折彎： 重復(fù)定位精度可達(dá)±0.05mm，角度誤差極小。

• 智能溫控： 可精準(zhǔn)控制折彎頭溫度，防止FPC起泡、分層或金手指脫落。

• 多功能集成： 可集成保壓、冷卻、視覺檢測等多種功能于一體。

• 程序化操作： 可存儲上百組折彎程序，輕松實(shí)現(xiàn)多品種快速切換。

• 用戶友好： 圖形化界面，操作簡單，培訓(xùn)成本低。

六、技術(shù)特點(diǎn)

• 伺服電機(jī)驅(qū)動： 運(yùn)動平穩(wěn)，控制精準(zhǔn)。

• 模塊化設(shè)計(jì)： 便于維護(hù)與功能擴(kuò)展。

• 高可靠性： 關(guān)鍵元器件采用國際品牌，保證設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

七、技術(shù)參數(shù)

• 折彎精度：±0.05mm

• 折彎角度：≥180°

• 工作溫度范圍：室溫 ~ 300℃（可調(diào)）

• 控制系統(tǒng)：PLC + 觸摸屏

• 驅(qū)動方式：伺服電機(jī)

• 電源要求：AC220V / 50-60Hz

八、應(yīng)用場景與領(lǐng)域

應(yīng)用場景： 主要用于FPC后段成型工序，在SMT貼片之后，最終產(chǎn)品組裝之前。通常在電子制造商的SMT車間或組裝車間內(nèi)使用。

應(yīng)用領(lǐng)域：

• 消費(fèi)電子： 智能手機(jī)（主板連接、屏幕排線）、折疊屏設(shè)備鉸鏈區(qū)FPC、筆記本電腦。

• 汽車電子： 車載顯示屏、攝像頭模組、傳感器內(nèi)部的柔性線路。

• 通訊設(shè)備： 5G模塊、光模塊等。

• 無人機(jī)與智能穿戴： 智能手表、手環(huán)、AR/VR設(shè)備。